고속 과립 및 파우더 포장 기계
Cat:범용 완전 자동 과립 포장 기계
주요 기술 매개 변수 : 1) 장비 모델 : MP140; 2) 설계된 포장 속도 : 400-600 팩/분; 3) 완성 된 패키지 치수 : 길이 55-90mm × 너비 40-60mm; 4) 재료 유형 : 분말, 과립; ...
세부 사항을 참조하십시오 I. 소개
오늘날의 빠르게 발전하는 산업 생산에서 포장은 생산에서 판매까지의 핵심 단계입니다. 완전 자동 포장 기계의 출현은 포장 효율을 크게 향상시키고 인건비를 줄이며 포장 품질의 일관성을 향상 시켰습니다. 이 기사는 작업 원칙, 주요 기술, 개발 동향 및 응용 분야를 포함하여 완전 자동 포장 기계의 관련 기술에 대해 논의 할 것입니다.
II. 완전 자동 포장 기계의 작동 원리
완전 자동 포장 기계 일반적으로 재료 운송 시스템, 포장 성형 시스템, 충전 시스템, 밀봉 시스템 및 완제품 출력 시스템을 포함한 여러 시스템으로 구성됩니다. 재료 운송 시스템은 포장 위치로 포장 할 품목 또는 원료를 운송합니다. 포장 성형 시스템은 포장 재료를 포장 요구 사항에 따라 가방 및 상자와 같은 적절한 모양으로 만듭니다. 충전 시스템은 항목을 포장으로 정확하게 채 웁니다. 밀봉 시스템은 포장의 무결성을 보장하기 위해 포장을 밀봉합니다. 마지막으로, 완제품 출력 시스템은 패키지 제품을 후속 프로세스 또는 스토리지 영역으로 출력합니다. 전체 프로세스는 자동 제어 시스템에 의해 조정되어 지속적이고 효율적인 포장 작업을 달성합니다.
III. 주요 기술
(i) 자동 제어 시스템
자동화 제어 시스템은 완전 자동 포장 기계의 핵심입니다. 고급 센서 기술, 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC) 및 HMI (Human-Machine Interface)를 사용하여 포장 프로세스의 각 링크를 실시간으로 모니터링하고 제어 할 수 있습니다. 센서는 포장 재료의 위치, 수량, 자료의 기타 정보를 감지 하고이 정보를 PLC에 다시 공급할 수 있습니다. PLC는 포장 프로세스의 정확성과 안정성을 보장하기 위해 사전 설정 프로그램에 따라 각 구성 요소를 정확하게 제어합니다. HMI는 운영자에게 매개 변수 설정, 결함 진단 및 모니터링을위한 직관적 인 작업 인터페이스를 제공합니다.
(ii) 포장재 가공 기술
포장재의 품질 및 가공 방법은 포장 효과에 중요합니다. 완전 자동 포장 기계에는 재료 운송, 절단, 형성 및 재활용을 포함한 효율적인 포장재 가공 기능이 필요합니다. 예를 들어, 필름 포장에서, 기계는 포장 과정에서 필름이 주름 지거나 파손되는 것을 방지하기 위해 필름의 장력을 정확하게 제어해야합니다. 동시에, 환경 보호 요구 사항을 충족시키기 위해 일부 포장 기계에는 포장 재료 재활용 장치가 장착되어있어 버려진 포장재 재료를 재활용하고 처리하여 자원 폐기물 및 환경 오염을 줄입니다.
(iii) 충전 기술
충전 기술은 완전 자동 포장 기계의 핵심 링크 중 하나입니다. 액체 충전제, 액체의 충전량이 정확한지 확인하려면 액체, 분말, 세분화, 블록 등과 같은 다른 충전 방법이 필요합니다. 분말 및 과립 충전의 경우 진동 또는 나사 충전 장치는 일반적으로 진동 주파수 또는 나사 속도를 제어하여 정확한 충전을 달성하는 데 사용됩니다. 또한 일부 포장 기계에는 충전 정확도를 더욱 향상시키기 위해 충전 과정에서 충전 중량을 실시간으로 모니터링하는 자동 계량 시스템이 장착되어 있습니다.
IV. 개발 동향
(i) 지능
인공 지능과 사물 인터넷 기술의 개발로 완전 자동 포장 기계는 인텔리전스로 이동하고 있습니다. 포장 기계에 더 많은 센서 및 지능형 장치를 설치함으로써 포장 프로세스의 실시간 모니터링 및 데이터 분석을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 기계 비전 기술은 포장의 외관을 감지하는 데 사용되며, 라벨 위치가 정확한지 등에 대한 포장의 결함을 자동으로 식별합니다. Packaging Machinery는 사물 인터넷 기술을 통해 회사의 생산 관리 시스템에 연결되어 원격 모니터링, 결함 경고 및 생산 일정 등을 실현하여 인텔리전스 수준 및 생산 효율성을 향상시킵니다.
(ii) 유연성
현대 생산에서 제품 유형 및 포장 사양의 다양 화는 포장 기계에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 완전 자동 포장 기계는 유연한 생산 기능을 갖추어야하며 다양한 제품의 포장 요구에 신속하게 적응할 수 있습니다. 한편으로, 기계적 구조 설계는 더 유연하며 일부 부품을 교체하거나 매개 변수를 조정함으로써 다양한 사양의 포장 스위치를 실현할 수 있습니다. 한편, 제어 시스템은 포장 사양의 변화에 신속하게 응답하고 각 구성 요소의 작업 매개 변수를 자동으로 조정하고 곰팡이 변경 시간 및 다운 타임을 줄이며 생산 효율성 및 장비 활용을 향상시킬 수 있습니다.
(iii) 녹색 환경 보호
지구 환경 인식이 증가하는 배경에 비해, 완전 자동 포장 기계의 녹색 환경 보호도 개발 추세가되었습니다. 한편으로 포장 기계 제조업체는 설계 및 제조 공정의 에너지 절약 및 소비 감소에 더 많은주의를 기울이고, 효율적인 모터, 에너지 절약 구동 시스템 및 장비의 에너지 소비를 줄이기 위해 최적화 된 기계 구조를 채택합니다. 반면에, 분해 가능한 재료, 종이 재료 등과 같은보다 환경 친화적 인 포장재를 개발하고 적용하여 환경에 대한 오염을 줄입니다. 동시에, 포장 기계의 재활용 기술도 지속적으로 발전하여 포장재 및 기계 부품의 재활용 속도를 개선하며 자원의 재활용을 실현합니다.
V. 응용 프로그램 필드
완전 자동 포장 기계는 식품, 의약품, 화학 산업 및 일상적인 필요성과 같은 많은 산업에서 널리 사용됩니다. 식품 산업에서는 운송 및 보관 중에 식품의 위생과 안전을 보장하기 위해 음료, 사탕, 비스킷, 육류 제품 등과 같은 다양한 식품을 포장하는 데 사용됩니다. 제약 산업에서는 약물의 포장 품질이 엄격한 제약 생산 사양을 충족하도록 보장하기 위해 제약 캡슐, 정제, 연고 등을 포장하는 데 사용됩니다. 화학 산업에서는 화학적 누출 및 오염을 방지하기 위해 액체 화학 물질, 분말 화학 물질 등과 같은 다양한 화학 원료 및 제품을 포장하는 데 사용됩니다. 일일 필수품 산업에서는 화장품, 공급품, 문구 및 기타 제품을 포장하여 포장 미학 및 제품의 시장 경쟁력을 향상시키는 데 사용됩니다.
VI. 결론
현대 산업 생산의 중요한 부분으로서, 완전 자동 포장 기계의 기술은 계속 발전하고 혁신하고 있습니다. 자동 제어 시스템, 포장재 가공 기술 및 충전 기술과 같은 주요 기술의 개선은 포장 기계의 효율적인 운영을 보장합니다. 인텔리전스, 유연성 및 녹색 환경 보호의 개발 경향을 통해 완전 자동 포장 기계는 현대 생산의 요구에 더 잘 적응할 수 있습니다. 다중 산업의 광범위한 응용은 또한 관련 산업의 개발을 촉진했습니다. 앞으로 과학 기술의 발전으로 완전 자동 포장 기계는 생산 효율성을 향상시키고 생산 비용을 줄이며 제품 품질 및 환경 보호를 보장하는 데 더 중요한 역할을 할 것입니다.
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