파우더 포장 기계는 어떻게 작동합니까?

파우더 포장은 식품 및 제약에서 화장품 및 화학 물질에 이르기까지 수많은 산업 분야에서 중요한 과정입니다. 분말 제품의 정확하고 위생적이며 효율적인 포장을 달성하는 것은 전문화 된 것입니다. 파우더 포장 기계 . 이 정교한 장비는 프리 플라잉 과립에서 미세하고 먼지가 많은 재료에 이르기까지 분말의 고유 한 특성을 처리하도록 설계되었습니다. 다양한 유형이 있습니다 분말 충전 장비 , 그들의 핵심 기능은 동일하게 유지됩니다. 분말 물질을 용기에 정확하게 측정하고 동봉합니다.

파우더 포장의 기본 단계

특정에 관계없이 파우더 포장 기계 모델, 프로세스에는 일반적으로 일련의 통합 단계가 포함됩니다.

1. 제품 수유 및 저장

여행은 가루가 기계에 공급되는 것으로 시작됩니다. 일반적으로 여기에는 a가 포함됩니다 홉 따는 기계 , 벌크 파우더를 고정하는 큰 깔때기 모양의 용기. 분말의 특성과 기계의 설계에 따라 다양한 공급 메커니즘이 사용될 수 있습니다.

• 교반기 : 덩어리 나 브리지를하는 파우더의 경우 (함께 붙어 있음) 호퍼 내 교반기는 제품을 움직이고 막힘을 방지하여 충전 메커니즘으로 일관된 흐름을 보장합니다.

• 컨베이어 : 자동화 된 라인의 경우, 파우더는 나사 컨베이어 (오거) 또는 공압 운송 시스템을 통해 벌크 저장 장치에서 기계의 호퍼로 전송 될 수 있습니다.

2. 투약 및 충전

이것이의 핵심입니다 파우더 필러 . 정확한 투약은 제품 일관성, 비용 관리 및 규제 준수에 가장 중요합니다. 파우더 충전을위한 가장 일반적인 방법은 오거 필러 .

• 오거 충전재 : 오거 필러는 튜브 내에서 회전하는 정확하게 설계된 나사 (오거)를 사용합니다. 오거가 회전함에 따라 특정 부피의 분말을 컨테이너로 아래쪽으로 대체합니다. 회전의 수는 분배 된 분말의 양과 직접 관련이 있습니다. 이 방법은 자유 흐름 및 비유가 흐르는 분말 모두에 매우 효과적이며 정확도가 뛰어납니다. 많은 현대 분말 투약 기계 충전 속도 및 부피에 대한 정밀도와 제어를 위해 서보 구동 오거를 특징으로합니다.

• 체적 충전 : 일부 기계는 특히 볼륨 컵이나 피스톤을 사용할 수 있습니다. 특히 특정 부피가 컨테이너로 측정되어 떨어지는보다 자유로운 유류 파우더를 위해 특히 자유롭게 흐르는 세분화 된 분말을 사용할 수 있습니다.

• 순 중량 충전 : 매우 높은 정확도가 필요한 응용 프로그램의 경우 일부 파우더 포장 기계 또는 파우더 향 주머니 포장 기계 순 중량 충전을 위해 하중 셀을 포함시킬 수 있습니다. 여기서, 컨테이너는 채워지면서 무게가 측정되며, 대상 무게에 도달하면 기계의 변화를 보상합니다.

3. 컨테이너 처리

충전 과정과 동시에 기계는 컨테이너를 관리합니다. 이것은 포장 유형에 따라 크게 다를 수 있습니다.

• 가방/파우치 : 을 위한 수직 형태 충전 씰 (VFFS) 기계 , 필름 롤은 가방으로 형성되고 바닥에 밀봉되어 파우더로 채워진 다음 상단에 밀봉된다.

• 병/병/캔 : 강성 컨테이너의 경우 컨베이어 시스템이 충전재로 운송합니다. 인덱싱 시스템은 컨테이너가 충전 노즐 아래에 정확하게 위치하도록합니다. 로타리 기계는 스타 휠을 사용하여 충전 및 밀봉 스테이션을 통해 컨테이너를 지속적으로 움직일 수 있습니다.

4. 밀봉 및 폐쇄

일단 채워지면 컨테이너는 수분, 오염 및 부패로부터 제품을 보호하고 누출을 방지하기 위해 용기를 안전하게 밀봉해야합니다. 밀봉 방법은 포장재에 따라 다릅니다.

• 히트 밀봉 : 대부분의 유연한 포장 (가방, 파우치)은 필름 층을 녹이고 융합시키는 히트 바 또는 턱을 사용하여 밀봉됩니다.

• 캡핑/리딩 : 병과 항아리는 일반적으로 나사 캡, 스냅 온 뚜껑 또는 유도 씰로 밀봉됩니다.

• 백 스티칭/재봉 : 대형 산업용 가방의 경우 스티칭 머신을 사용할 수 있습니다.

5. 출력 및 다운 스트림 프로세스

밀봉 후, 포장 된 제품은 파우더 포장 장비 . 그런 다음 다른 방송국으로 진행할 수 있습니다.

• 날짜 코딩/배치 인쇄 : 만료 날짜, 제조 날짜 또는 배치 번호 적용.

• 라벨링 : 제품 레이블 적용.

• 카톤/케이스 포장 : 개별 패키지를 더 큰 상자 또는 배송 사례에 배치합니다.

• 체중 점검 : 인라인 CheckWeighers는 허용 가능한 중량 범위를 벗어난 패키지를 자동으로 거부 할 수 있습니다.

주요 기술 및 기능

현대의 파우더 포장 솔루션 성능 향상을 위해 고급 기술을 통합하는 경우가 많습니다.

• 서보 모터 : 오거 회전, 필름 풀링 및 기타 움직임을 정확하게 제어하여 정확도와 속도를 높이십시오.

• 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC) 및 휴먼 머신 인터페이스 (HMIS) : 운영자는 매개 변수를 쉽게 설정하고 성능을 모니터링하며 문제를 해결할 수 있습니다. 다른 제품에 대한 레시피를 저장하고 리콜 할 수 있습니다.

• 스테인레스 스틸 구조 : 위생, 특히 식품 및 제약 응용 분야에서 필수적, 오염을 방지하고 쉽게 청소할 수 있습니다.

• 먼지 추출 시스템 : 미세 분말에 중요한이 시스템은 먼지가 환경으로 탈출하여 운영자 안전을 보장하고 청결을 유지하는 것을 방지합니다.

• 질소 플러싱 : 산소에 민감한 분말의 경우, 밀봉하기 전에 산소가 가스를 플러시하여 산소를 대체하고 저장 수명을 연장 할 수 있습니다.

올바른 파우더 포장 기계 선택

적절한 선택 파우더 포장 시스템 몇 가지 요인에 따라 다릅니다.

• 분말 유형 : 자유가 흐르거나 먼지가 많거나 끈적 끈적하거나 거친가요?

• 원하는 정확도 : 어떤 수준의 충전 정밀도가 필요합니까?

• 생산 능력 : 분당 또는 시간당 몇 개의 패키지를 채워야합니까?

• 포장 유형 : 가방, 파우치, 병, 항아리, 캔 또는 기타 용기?

• 예산: 반자동 충전제는 낮은 양에 대해 더 경제적 인 반면, 완전 자동 라인은 대규모 생산에 대한 더 높은 투자를 나타냅니다.

a의 복잡한 작업을 이해합니다 파우더 포장 기계 현대 제조의 제품 품질, 효율성 및 안전을 보장하는 데 중요한 역할을 강조합니다.