MP-5000D/5000B/7300/1100 통합 자동 과립 수직 포장 기계
Cat:범용 완전 자동 과립 포장 기계
이 포장 장치는 수직 충전 및 밀봉 기계, 다중 헤드 또는 선형 계량기 및 버킷 엘리베이터로 구성됩니다. 계량, 가방 제작, 가장자리 접기, 충전, 밀봉, 인쇄, 펀칭 및 계산 등 여러 기능을 통합합니다. 필름 풀링을위한 타이밍 벨트를 구동하기 위해 서보 모터가 ...
세부 사항을 참조하십시오1. 난방 시스템
액체 포장 기계의 가열 시스템은 일반적으로 액체를 원하는 온도로 올리는 데 사용됩니다. 이는 고온 액체 (오일, 시럽 및 소스)에 특히 중요하며, 온도가 높을수록 유동성이 향상되어 포장 용기로 쉽게 채울 수 있습니다. 일반적인 가열 방법은 다음과 같습니다.
전기 가열 요소 : 이들은 소규모 기계에서 일반적으로 발견되는 액체를 직접 가열합니다.
열 교환기 :이 시스템은 대규모 생산에 적합한 온수 또는 증기를 순환하여 액체를 간접적으로 가열합니다.
2. 냉각 시스템
냉각 시스템은 특히 주스, 우유 또는 제약과 같은 열에 민감한 액체를 다룰 때 액체의 온도를 필요한 수준으로 줄이는 데 사용됩니다. 고온은 액체의 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다 (예 : 영양소 손실 또는 향상 분해). 냉각 시스템은 일반적으로 다음을 포함합니다.
냉각 코일 : 이들은 냉수 또는 얼음물 고리를 사용하여 온도를 낮추기 위해 액체 경로 나 용기에 설치됩니다.
냉각 팬/장치 : 일부 유형의 장비의 경우 공기 공냉 시스템이 기계 나 액체의 온도를 효과적으로 낮추어 과열을 방지 할 수 있습니다.
압축기 냉장 : 대형 기계는 컴프레서 기반 냉장 시스템을 사용하여 액체를 냉각시킬 수 있습니다.
3. 온도 센서
온도 센서는 액체의 온도를 실시간으로 모니터링하여 사전 설정된 이상 범위 내에 머무를 수 있습니다. 일반적인 온도 센서 유형은 다음과 같습니다.
열전대 :이 센서는 고온 및 릴레이 온도 데이터를 제어 시스템으로 측정 할 때 정확합니다.
RTD (저항 온도 감지기) : RTD는 정밀도가 높으며 일반적으로 제약 또는 식품 산업과 같은 엄격한 온도 제어 요구 사항이있는 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
이 센서는 일반적으로 정확한 온도 판독 값을 보장하기 위해 액체 공급 라인, 난방 또는 냉각 시스템을 따라 주요 위치에 배치됩니다.
4. 온도 제어 밸브 및 조절 시스템
온도 제어 밸브는 온도 제어 시스템의 중심 부분입니다. 그들의 역할은 온도 센서의 피드백에 따라 가열 또는 냉각 공정을 자동으로 조정하는 것입니다. 예를 들어:
자동 제어 밸브 : 센서가 액체 온도가 너무 높다는 것을 감지하면 제어 시스템은 냉각 유체의 흐름을 증가시키기 위해 냉각 밸브를 자동으로 열립니다. 반대로, 온도가 너무 낮 으면 가열 공정이 강화 될 수 있습니다.
비례 제어 밸브 :이 밸브는 실시간 요구에 따라 가열 또는 냉각 매체의 유량을 조정하여 액체 온도를 잘 제어 할 수 있습니다.
5. 온도 컨트롤러 및 PLC 시스템
온도 컨트롤러는 일반적으로 포장 기계의 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러) 시스템과 통합되어 폐 루프 제어 시스템을 형성합니다. 액체 온도가 사전 설정 범위에서 벗어나는 경우, PLC 시스템은 가열 또는 냉각 설정을 조정하여 즉시 응답하여 액체 온도가 이상적인 상태로 빠르게 다시 가져 오도록합니다. PLC 시스템에는 일반적으로 다음과 같은 기능이 있습니다.
높은 정밀도 : 정확한 알고리즘을 통해 액체 온도를 미세 조정할 수 있습니다.
프로그래밍 가능 : 사용자는 다른 생산 단계 (예 : 충전, 밀봉)에 대해 다른 온도 제어 프로그램을 설정할 수 있습니다.
경보 및 결함 진단 : 온도가 사전 설정된 한계를 초과하면 시스템이 경보를 유발하거나 기계를 중지하여 결함이있는 제품이 생산되는 것을 방지 할 수 있습니다.
6. 열 보호 및 자동 조정
과도한 가열 또는 냉각이 액체에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해 많은 온도 제어 시스템에는 열 보호 및 자동 조정 기능도 포함됩니다. 예를 들어, 액체 포장 기계는 온도가 너무 높으면 시스템이 자동으로 가열을 중지하거나 냉각을 시작하여 액체의 과열을 방지 할 수 있습니다. 또한 자동 조정 기능은 액체의 특성 및 환경 온도 변화에 따라 가열 또는 냉각 공정을 최적화하여 전반적인 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
7. 다른 액체의 온도 변화
다른 유형의 액체는 온도 변동과 다르게 반응하므로 온도 제어 시스템은 종종 특정 액체 특성에 대해 최적화됩니다. 예를 들어:
저조도 액체 (예 : 물, 음료) :이 액체는 쉽게 흐르기 때문에 온도 변동은 가공에 영향을 미칩니다.
고소도 액체 (소스, 시럽 등) :이 액체는 더 낮은 온도에서 점성이 높아 지므로 온도 제어 시스템은 유동성을 향상시키기 위해 액체를 가열해야합니다.
열에 민감한 액체 (예 : 우유, 제약) : 과열로 인한 영양소 나 활성 성분의 손실을 피하기 위해 엄격한 온도 제어가 필요합니다.
8. 스마트 온도 제어 시스템
기술의 발전으로 일부 고급 액체 포장 기계 이제 스마트 온도 제어 시스템을 특징으로합니다. IoT (Internet of Things) 기술을 통해 장비는 온도 데이터를 지속적으로 수집하고 클라우드 플랫폼에서 분석하여 사용자가 온도 관리를 최적화하고 에너지 효율을 향상 시키며 원격 진단 또는 문제 해결을 수행 할 수 있습니다. 이 시스템은 다양한 생산 배치의 온도 제어를 자동으로 조정하여 온도 관리에서 전체 자동화를 제공 할 수 있습니다.
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