파우치 포장 기계는 무엇을합니까?

본질적으로 파우치 포장 기계는 효율적으로 설계된 자동화 된 산업 시스템입니다. 다양한 제품을 유연한 파우치로 채우고 단단히 밀봉하십시오. 그것은 현대식 제조의 초석으로, 광범위한 산업에서 고속, 위생 및 일관된 포장을 가능하게합니다.

기능과 혜택을보다 자세하게 세분화합시다.

파우치 포장 기계의 주요 기능 :

1. 필름 공급 또는 파우치 로딩 :

FFS (Form-Fill-Seal) 기계의 경우 : 이 기계는 큰 포장 필름 (종종 다층, 라미네이트 및 식품 등급의 금고)으로 시작합니다. 필름은 풀리고 기계의 형성 섹션에 공급됩니다.

사전 제작 된 파우치 채우기 밀봉 기계의 경우 : 이 기계는 사전 형식 파우치를 사용하며, 일반적으로 잡지 나 호퍼에 쌓여서 기계에 개별적으로 공급됩니다.

2. 파우치 형성 (FFS 기계 만 해당) :

FFS 기계 인 경우 평평한 필름은 정확하게 접고 밀봉되어 파우치 모양을 만듭니다. 이것은 일반적으로 a 수직 씰 파우치 뒷면과 a 하단 씰 베이스를 만들려면. 특수한 성형 칼라 또는 튜브는 필름을 원하는 모양으로 안내합니다.

3. 파우치 오프닝 :

파우치가 현장에서 또는 사전 제작되는지 여부에 관계없이 다음 단계는 제품을 수신하기 위해 열 수 있습니다. 이것은 일반적으로 파우치 상단을 잡고 열린 기계식 턱에 의해 달성됩니다. 종종, 공기의 퍼프가 파우치에 날아가 완전히 팽창시키고 제곱하여 채워질 준비가되도록합니다.

4. 제품 충전 :

이것은 제품을 개방 파우치로 정확하게 측정하고 분배하는 핵심 기능입니다. 충전 시스템의 유형은 중요하며 전적으로 제품의 특성에 따라 다릅니다.

오거 필러 : 분말 및 고급 과립 제품 (예 : 커피, 향신료, 밀가루, 세제)에 가장 적합합니다. 오거 스크류가 회전하여 정확한 부피 또는 무게를 분배합니다.

부피 컵 필러 : 자유가 흐르는 과립 및 작은 단단한 품목 (예 : 쌀, 설탕, 콩, 작은 사탕)에 이상적입니다. 특정 볼륨의 컵이 채워지고 반전되어 분배됩니다.

멀티 헤드 계량기 : 다양한 단단하고 자유롭고 연약한 제품 (예 : 간식, 견과류, 파스타, 냉동 야채, 애완 동물 사료)에 대해 매우 정확합니다. 다중 계량 호퍼가 정확하게 결합되어 목표 중량을 달성합니다.

액체 펌프 필러 : 액체 및 점성 제품 (예 : 소스, 오일, 주스, 샴푸, 젤, 크림)에 사용됩니다. 펌핑은 액체를 정확하게 측정하고 분배합니다.

피스톤 필러 : 점성이 높은 제품 또는 미립자가있는 제품의 경우.

5. 파우치 밀봉 :

일단 채워지면 파우치 상단은 제품을 보호하고 누출을 방지하며 신선도를 유지하며 제품 무결성을 보장하기 위해 단단히 밀봉되어 있습니다. 일반적인 밀봉 방법은 다음과 같습니다.

히트 밀봉 : 열 막대 또는 턱이 열과 압력을 가하여 파우치 재료의 층을 함께 녹이고 융합시키는 가장 널리 퍼진 방법. 이것은 강력하고 밀폐 된 밀봉을 만듭니다.

초음파 밀봉 : 고주파 사운드 파를 사용하여 분자 마찰을 생성하여 재료를 녹이고 밀봉하는 열을 생성합니다. 민감한 제품 또는 특정 필름 유형에 종종 사용됩니다.

접착제 밀봉 : 1 차 제품 포장에는 덜 일반적이지만 특정 재료와 함께 사용할 수 있습니다.

일부 기계도 통합 할 수 있습니다 진공 밀봉 (주머니에서 공기 제거) 또는 수정 된 대기 포장 (지도) , 파우치 내부의 공기가 특정 가스 혼합물 (예 : 질소, 이산화탄소)으로 대체되어 부패하기 쉬운 상품의 저장 수명을 연장합니다.

6. 절단 및 퇴원 :

FFS 기계의 경우, 밀봉 후, 개별 채워진 파우치는 연속 필름 웹에서 정확하게 절단됩니다.

완성 된 파우치는 일반적으로 컨베이어 벨트로 배출되어 보조 포장 또는 권투와 같은 후속 단계로 이동합니다.

7. 옵션 기능 및 통합 :

많은 현대식 파우치 포장 기계는 추가 기능과 함께 제공되거나 통합 될 수 있습니다.

날짜 코딩/인쇄 : 잉크젯 또는 열 전송 프린터는 생산 날짜, 만료 날짜, 배치 번호, 바코드 또는 기타 추적 정보 정보를 파우치에 직접 적용합니다.

펀칭 : 소매 디스플레이를위한 유로 슬롯 또는 둥근 구멍과 같은 기능을 만듭니다.

지퍼 또는 스파우트 삽입 : 재 밀봉되거나 쏟아 질 수있는 파우치의 경우, 기계는 메커니즘을 통합하여 이러한 구성 요소를 추가 할 수 있습니다.

gusseting : 스탠드 업 파우치의 경우, 기계는 안정성을 위해 바닥이나 측면에 거렛을 만들 수 있습니다.

품질 관리 : 통합 비전 시스템 또는 Checkwigher는 씰, 인쇄 품질 및 무게 정확도를 확인할 수 있습니다.

파우치 포장 기계 사용의 이점 :

뛰어난 효율성과 속도 : 이 기계는 포장 공정을 극적으로 자동화하여 수동 노동의 필요성을 크게 줄이고 생산 처리량을 크게 향상시킵니다. 이것은 짧은 시간에 더 높은 양으로 이어집니다.

우수한 포장 일관성 : 생산 된 모든 파우치는 균일 한 무게, 충전량 및 일관되고 강한 밀봉을 갖습니다. 이는 제품 품질 관리, 폐기물 최소화 및 브랜드 평판 유지에 중요합니다.

높은 다양성 : 파우치 포장 기계는 엄청나게 적응할 수 있습니다. 그들은 다양한 제품 유형 (고체, 액체, 분말, 과립, 페이스트)을 처리하고 수많은 파우치 스타일 (평평한 파우치, 스탠드 업 파우치 (SUP), 지퍼 파우치, 스파우트 파우치, 3면 씰, 4면 씰, 쿼드 씰 파우치, 스틱 팩, 사치 가방을 생산할 수 있습니다.

상당한 비용 절감 : 프로세스를 자동화함으로써 인건비가 줄어 듭니다. 정확한 충전은 제품 과잉 및 낭비를 최소화합니다. 최적화 된 필름 사용 (특히 FFS 머신)은 재료 비용을 줄입니다.

향상된 위생 및 안전 : 자동화는 식품, 의약품 및 의료 기기와 같은 산업에 필수적인 제품과의 인간 접촉이 줄어들어 제품 안전을 보장하고 오염 위험을 줄입니다.

개선 된 제품 프레젠테이션 : 기계는 전문적으로 봉인되고 깔끔하며 미적으로 유쾌한 파우치를 만듭니다. 이 깨끗하고 매력적인 모습은 소매 선반 매력에 중요하며 브랜드 이미지와 소비자 인식을 크게 향상시킬 수 있습니다.

확장 된 제품 유적 수명 : 진공 밀봉 또는 수정 된 대기 포장 (MAP)과 같은 안전한 해석 씰 및 옵션 기능을 통해이 기계는 제품 신선도를 보존하고 부패를 방지하며 제품의 유적 수명을 크게 연장하는 데 중요한 역할을합니다.

요약하면, 파우치 포장 기계는 현대식 제조업에서 필수 장비로 비즈니스가 제품을 효율적으로, 위생적으로, 시장에 매력적으로 포장 할 수 있도록합니다.