세분화된 포장 장비: Mach Packing의 실용적인 구매자 가이드

입상 포장 장비 는 광범위한 문구이며 이를 사용하는 거의 모든 식물마다 약간 다른 의미를 갖습니다. 소금 생산자에게 이는 분당 수십 개의 봉지를 작동하는 고속 컵 필러를 의미할 수 있습니다. 화학 처리업체의 경우 이는 25kg의 플라스틱 펠렛 자루를 채우는 대형 백 라인을 의미할 수 있습니다. 제약 제조업체의 경우 민감한 과립을 건조하고 안정적으로 유지하는 진공 포장기가 될 수 있습니다. 우리는 이러한 모든 기계를 제작하고 수년 동안 고객 현장의 충전 라인 옆에 서서 일한 후에도 교훈은 동일하게 유지됩니다. 제품부터 시작한 다음 장비를 선택하십시오.

우리는 대부분의 고객에게 간단히 알려진 Anhui 마하 포장 Machinery Co., Ltd.입니다. Mach Packing . 당사는 식품, 제약 및 화학 생산업체에 서비스를 제공하는 포장 기계 제조업체이며 당사 카탈로그는 단일 과립 충전재부터 완전히 통합된 포장 라인까지 운영됩니다. 이 가이드는 무역 박람회의 테이블을 통해 카테고리를 설명하는 방식으로 카테고리를 설명하려는 시도입니다.

세분화된 포장 장비가 실제로 다루는 내용

검색 결과는 제품을 투입하는 기계, 백을 만드는 기계, 그리고 이 둘을 둘러싼 완전한 라인이라는 세 가지 다른 사항을 흐리게 하는 경우가 많습니다. 그것들을 분리하는 데 도움이 됩니다.

• 체적 수직형 충진 밀봉 기계 롤 필름으로 백을 형성하고, 과립을 투여하고, 한 번의 연속 동작으로 밀봉합니다.
• 무게 기반 필러 정확도가 원시 속도보다 더 중요한 경우 선형 또는 조합 스케일을 사용합니다.
• 진공 포장기 산소, 수분 또는 먼지가 문제를 일으키는 과립 및 분말의 경우.
• 미리 제작된 파우치 및 소형 가방 라인 소매 형식, 샘플 팩 및 멀티팩 컬렉션용.
• 헤비백, 밸브백, 톤백 라인 벌크 과립, 칩 및 펠렛 제품용.
• 재료 운반 과립을 투여 호퍼로 들어 올리는 체인 구동 버킷 엘리베이터와 같은 장비.
• 보조 시스템 — 중량 선별기, 금속 탐지기, 프린터, 라벨러 및 팔레타이저 — 필러를 규정을 준수하는 생산 라인으로 전환합니다.

한 가지 실질적인 경고: 과립과 분말 장비 사이의 경계는 대부분의 카탈로그에서 제안하는 것보다 얇습니다. 과립 등급의 진공 기계는 종종 자유롭게 흐르는 분말을 처리하며, 올바른 투여 헤드가 있는 분말 필러는 거친 과립을 문제 없이 실행할 수 있습니다. 귀하의 제품이 그 사이 어딘가에 있다면 카테고리에 강제로 넣기보다는 제조업체에 솔직하게 설명하십시오. 기계 유형을 더 오랫동안 비교하고 싶다면 우리 팀이 준비했습니다. 세분화된 포장 장비에 대한 완전한 구매자 가이드 동일한 카테고리를 더 자세히 살펴봅니다.

세분화된 포장 장비가 제품을 측정하는 방법

투약은 돈을 벌거나 잃는 곳입니다. 백 품질, 중량 규정 준수, 제품 경품 등 모든 다운스트림은 기계가 각 과립 충전량을 얼마나 정확하게 측정하는지에 따라 달라집니다.

균일하고 자유롭게 흐르는 과립은 각 컵의 부피가 일정하기 때문에 부피 측정에 따른 보상을 제공합니다. 혼합되거나 깨지기 쉬운 제품은 일반적으로 각 충전량을 가정하는 것이 아니라 측정하는 계량 시스템을 정당화합니다. 균형은 속도와 정밀도이며 정답은 패키지 크기, 법적 허용 중량 및 1년 동안 제공할 수 있는 제품의 양에 따라 다릅니다.

대부분의 과립 라인에서 볼 수 있는 기계

통합형 수직형 충진 밀봉 기계

수직형 충전 밀봉 기계는 대부분의 과립 포장 작업의 중추입니다. 필름이 롤에서 나오고, 튜브가 이를 가방으로 만들고, 도징 헤드가 측정된 제품 전하를 가방에 떨어뜨리고, 밀봉 조가 필름을 닫습니다. 이 모든 작업이 몇 초 내에 이루어집니다. 우리가 제작하는 MP5000D, MP5000B, MP7300 및 MP1100 시리즈는 조미료 5g 봉지 또는 쌀 1kg 봉지를 포장하는지에 따라 프레임 크기, 필름 너비 및 투여 헤드가 다른 구조를 따릅니다. 적층 필름, PE 및 종이 기반 구조를 수용하며 가방 스타일 간 전환은 대부분 전자를 변경하고 새로운 레시피를 로드하는 문제입니다.

MP-5000D/5000B/7300/1100 일체형 자동 과립 수직 포장기 MP-5000D/5000B/7300/1100 일체형 자동 과립 수직 포장기 제품보기 →

고속 컵 정량 포장기

제품이 균일하고 목표가 처리량인 경우 체적 컵 시스템은 이길 수 없습니다. 고정된 부피의 컵이 호퍼 아래에서 회전하고 중력에 의해 채워져 백 포머로 배출됩니다. 미세한 소금, 설탕 및 유사한 자유 유동 과립은 이러한 방식으로 빠르고 반복적으로 작동합니다. 좋은 컵 기계와 평범한 기계를 구별하는 것은 컵 채우기의 일관성, 속도에 따른 밀봉 조의 안정성, 제품 간 청소를 위해 전체 장치를 얼마나 빨리 제거할 수 있는지입니다.

MP-5000DS 고속 컵 정량 포장기 (다른 무게는 사용자 정의 가능) 제품보기 →

과립 및 먼지가 많은 제품을 위한 진공 포장

일부 과립 제품은 공기를 견딜 수 없습니다. 커피, 분유 혼합물, 제약 과립 및 특정 화학 제품은 산소와 습기가 팩 내부에 머무르면 더 빨리 노화되고 미세 먼지로 인해 기존 밀봉의 신뢰성이 떨어집니다. 진공 기계는 밀봉하기 전에 공기를 빼내므로 보관 수명이 연장되고 포장 부피가 줄어들며 보다 효율적으로 쌓고 배송할 수 있는 단단하고 컴팩트한 벽돌이 생성됩니다.

진공 과립 포장은 제품을 챔버에 주입하고, 공기가 제거되는 동안 가만히 유지되고, 과립이 밀봉 영역으로 이동하기 전에 밀봉해야 하기 때문에 표준 형태의 충진 밀봉 적용보다 기술적으로 더 까다롭습니다. MP500N 및 MP500N2 제품군의 기계는 특별히 과립 및 분말용으로 제작되었으며 투여 헤드 주변의 먼지 제어 기능과 실행 후 밀봉 영역을 깨끗하게 유지하는 챔버 설계를 갖추고 있습니다.

MP-500N/500N2 과립 및 분말용 자동 진공 포장기 분말원료(예: 커피, 효모, 유크림, 식품첨가물, 금속분말, 화학제품) 제품보기 →

완전한 입상 포장 라인 구축

볼륨이 증가하면 구매자는 일반적으로 개별 기계에 대한 생각을 멈추고 흐름에 대해 생각하기 시작합니다. 우리가 제공하는 일반적인 과립 라인은 다음과 같습니다.

1. 벌크 과립은 자루나 사일로에서 도착하고 버킷 엘리베이터나 스크류 컨베이어를 통해 투여 호퍼로 들어 올려집니다.
2. 투여 및 충전 기계는 가방, 파우치, 향 주머니 또는 진공 벽돌과 같은 기본 패키지를 형성합니다.
3. 중량 선별기는 모든 팩을 확인하고 중량 범위를 벗어나는 모든 것을 거부합니다.
4. 금속 탐지기는 팩에 이물질이 있는지 검사하고 오염된 장치를 제거합니다.
5. 열전사 프린터 또는 라벨링 기계는 날짜 코드, 배치 번호 및 바코드를 적용합니다.
6. 포장 기계 또는 소형 백 수집 라인은 포장을 소매 또는 배송 단위로 그룹화합니다.
7. 로봇 팔레타이저는 완성된 케이스를 배송을 위해 팔레트에 쌓습니다.

각 단계는 줄이 멈출 수 있는 곳입니다. 이것이 바로 우리가 기계를 한 번에 하나씩 판매하는 것보다 라인 전체를 설계하는 것을 선호하는 이유입니다. 컨베이어 속도, 버퍼 용량 및 불량품 처리가 일치해야 합니다. 그렇지 않으면 현장에서 가장 빠른 기계가 가장 느린 기계를 기다리게 됩니다.

귀하의 산업에 맞는 장비

동일한 과립이라도 포장하는 사람과 완성된 포장이 무엇을 증명해야 하는지에 따라 매우 다른 장비가 필요할 수 있습니다.

• 음식: 높은 출력, 엄격한 중량 준수 및 손쉬운 청소가 지배적입니다. 스테인리스 표면, 빠른 전환, 세탁에 편리한 디자인이 속도보다 더 중요합니다.
• 제약: 봉쇄, 추적성 및 인쇄 정확성이 최우선입니다. 먼지 제어, 부드러운 취급, 안정적인 인쇄 품질이 필수적입니다.
• 화학물질: 정전기 방지 및 먼지 제거 기능, 밀봉된 주입 영역 및 견고한 구조로 제품과 작업자 모두를 보호합니다.

귀하의 제품이 먼지가 많거나, 흡습성이 있거나, 마모성이 있거나, 굳어지기 쉬운 경우에는 일찍 알리십시오. 주입 헤드의 작은 세부 사항만으로도 나중에 많은 시간을 절약할 수 있습니다.

산출물을 보호하는 유지 관리 습관

우리가 문의하는 대부분의 과립 라인 문제는 설계 실패가 아닙니다. 그것은 커진 작은 유지 관리 격차입니다. 몇 가지 습관으로 장비를 계속 작동할 수 있습니다.

• 교대 근무가 끝날 때뿐만 아니라 제품을 교체할 때마다 도징 컵, 오거 및 성형 튜브를 청소하십시오.
• 씰링 조 온도와 압력을 매주 확인하고 씰 무결성에 영향을 미치기 전에 마모된 PTFE 테이프를 교체하십시오.
• 필름 장력을 일정하게 유지하십시오. 롤이 느슨하면 주름이 생기고 주름이 새어 나옵니다.
• 정해진 일정에 따라 중량 선별기와 금속 검출기 교정을 확인하고 결과를 기록합니다.
• 체인, 베어링 및 수직 밀봉 드라이브에 대한 윤활 계획을 따르십시오.
• 조(Jaw), 테이프, 벨트, 필터 등 소모품을 소량 보관하여 사소한 결함이 있어도 교대 근무가 중단되지 않도록 하세요.

모든 과립 프로젝트 전에 듣는 질문

입상 포장 장비는 얼마나 정확합니까?

부피 측정 시스템은 일반적으로 목표 중량의 1~2% 이내를 유지하는 반면, 계량 시스템은 제품 및 포장 크기에 따라 1% 미만에 도달할 수 있습니다. 허용 가능한 수치는 카탈로그가 아닌 자체 규정과 경품 비용에 따라 결정됩니다.

하나의 기계로 여러 크기의 가방을 처리할 수 있나요?

예. 대부분의 최신 충전 밀봉 기계는 백 길이, 필름 속도 및 밀봉 매개변수에 대한 레시피를 저장하므로 성형 세트가 새로운 형식과 일치한다면 200g에서 500g 팩으로 변경하는 것은 몇 시간이 아닌 몇 분 만에 완료됩니다.

얼마나 많은 바닥 공간을 계획해야 합니까?

공급 엘리베이터가 있는 단일 필러는 작은 방에 편안하게 맞습니다. 중량 선별기, 금속 탐지기, 상자 포장기 및 팔레타이저가 포함된 전체 라인에는 제품 흐름, 거부된 팩 및 작업자 액세스를 위한 명확한 구역 지정이 필요합니다. 주문한 후가 아니라 주문하기 전에 레이아웃을 계획하십시오.

세분화된 포장 장비는 제품을 먼저 생각하고 라인을 두 번째로 생각하고 기계를 마지막으로 생각하는 구매자에게 보상을 제공합니다. 과립, 목표 팩, 생산량 및 규정 준수 요구 사항을 설명할 수 있는 경우 당사는 해당 그림에 적합한 투여 방법과 올바른 기계 제품군을 일치시킬 수 있으며 더 간단한 옵션이 작업을 수행할 수 있는 시기를 솔직하게 알려 드릴 수 있습니다.